Популярные новости

Свежие записи

Для сварки деталей есть множество способов, начиная от сварки проволокой и заканчивая аргонной сваркой. По сути дела, почти все способы сварки сходи в одном – на свариваемые детали подают ток с помощью так называемых электродов, которые стоит обсудить для лучшего понимания областей их работы.
Стоит заметить, что по сути дела, все сварочные электроды схожи, они имеют похожее строение: делаются из проволоки, но покрыты они разными веществами. Именно в этом покрытии и заключается уникальность каждого вида электрода, их области применения.

Начать стоит с того, что основное деление электродов заключается в том, плавятся они или нет. Отсюда и их типы – плавящиеся электроды, или неплавящиеся электроды. Первые отличаются от вторых именно тем, что они не только проводят электричество, но при плавлении они вступают в химическую реакцию с железом, соединяя детали.

Конечно, это не единственная их классификация. Так, существует ещё деление по их составу. Так выделяют неметаллические стержни и металлические стержни. Как не сложно догадаться, то в первый тип попадают стержни не из металла, а если точнее из угля или графита. Их смысл заключается в том, что они особо хорошо справляются с большим напряжением. И используют электроды с таким стержнем для многих работ, которые можно вообще делать сваркой. Но у них есть один нюанс. Электроды с неплавящимися стержнями надо использовать с так называемой присадкой. Её необходимо нанести на дуги, или же непосредственно на сому деталь с которой необходимо работать. Так же, их особенностью является то, что они многоразовые, не имеют прилипания к детали.

А вот металлические электроды состоят из двух частей – сердечника и покрытия. Именно за счёт такой конструкции электрода можно придавать ему самые разные свойства. Заключаются почти все они в одной детали – покрытии, которое и меняется у разных типов электродов. Благодаря такой конструкции шов получается высокого качества, без загрязнений сварной ванны. За счёт этого можно работать под большим током, что несомненно скажется на качестве сварного шва в положительную сторону, так как сможет образоваться защитная плёнка, которая уже и защитит шов от различных газов, которые могут навредить шву.
Теперь наконец-то можно перейти к разделению электродов по их областям применения. Конечно же тут, как и в других областях инструментов, используются маркировки разного вида. В этой самой маркировке можно найти как толщину, так и состав сварного электрода, а именно эти его параметры и являются важными. Конечно, области работы различаются материалами, с которыми необходимо работать там. Именно поэтому классификация показывает именно то, для каких материалов используется данный электрод.
У – если предстоит работа с низколегированными сталями, то стоит воспользоваться именно этим электродом.
Л – это уже электрод для легированной стали, с которой обычный электрод не справится.
Т – если же придётся работать с теплоустойчивыми металлами, то необходимо использовать именно электрод маркировки «Т».
В – для более редких работ, где необходимо работать с высоколегированной сталью, необходимо использовать именно такой электрод.
Н – если необходимо провести наплавку поверхностного слоя, то стоит воспользоваться именно электродом с данной маркировкой.

Конечно, этим не ограничиваются способы сварки. Например, для неё можно использовать один из четырёх видов сварной проволоки. Они точно так же делятся по своему составу, а именно на:Алюминиевая проволока – используются для работ, где необходимо сварить алюминий с другими веществами, как кремний или марганец.Нержавеющие проволоки – при работе с нержавеющими поверхностей надо работать именно такой проволокой, так как остальные просто не справятся с ней. Омеднённая проволока – используются для соединения низколегированных и низкоуглеродистых сплавов. Порошковые проволоки – это одни из самых специализированных проволок, так как используются они именно в судостроение, где работа другими методами сварки – недопустима.

Конечно, существует ещё множество способов сварки, например, сварка с флюсом. Выделают несколько видов флюса, например, она может представлять из себя борную кислоту, или же Бура. Иногда ещё используется флюс из различных фторидов или хлоридов.
Все они помогают защитить сварочную ванну от вредных газов, которые снижают качество сварного шва.Такое покрытие необходимо для обеспечения стабильного горения сварочной дуги, защищать ещё незастывший шов от излишних газов. Когда шов остывает медленно, то из него успевают выйти все пагубные для шва примеси.

Так же часто проводится легирование сварного шва. Это делается для того, чтобы изделие получило особые свойства, необходимые в данной отрасли работы. Использоваться могут самые разные добавки, но всех объединяет одно – метод использования. Такое легирующие вещество попадает в деталь с помощью сварной проволоки, в которой уже есть это вещество, или при непосредственном добавлении его в заготовку.

Правила

Существует не так уж и много правил хранения, как электродов, так и сварной проволоки, но их выполнение – особо важная часть, так как не соблюдая их электрод потеряет все свои сварные свойства.
Важно сохранять её целостность. Для качественной и безопасной сварки его вес, форма и геометрия должна быть целостной.
Электроды должны быть сухими. При их намокании допускается их сушка в специальных печах при температуре 260 градусов.

В заключение хочется отметить, что типов сварок – огромное множества, для качественной работы надо во всех их разбираться. Но даже учитывая все эти факты, сварка остаётся важным элементом технических работ, без которой сейчас сложно обойтись, ведь она позволяет сделать качественное крепление, а самое главное, что оно будет герметичным.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Подтвердите, что Вы не бот — выберите человечка с поднятой рукой:

Рубрики

Популярные новости